厂房地面起砂不处理的后果：轻轻的你来了，轻轻的你又走了，除了屁股后面一溜烟，你什么也没有留下。厂房地面起砂，生产车间起砂等活动比较频繁的场地，如何处理及防止厂房地面起砂，让我们有个优质的工作环境成为我们越来越关注的问题，并且厂房地面起砂处理还能治理天气，根除雾霾哦。【哑光地坪漆】

　　厂房地面起砂处理最主要的原因有：

　　1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度在，这是造成厂房地面起砂处理最主要的原因。

　　2.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致厂房地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

　　3.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

　　4.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

　　5.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

　　针对厂房地面起砂处理工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将厂房地面起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于厂房地面起砂导致基层疏松，面层材质无论如何高，粘接力有多强，都不会与厂房地面起砂的基层结合到一起。

　　根据起砂掉灰程度分为三种方案： 1、地面面层平整且掉灰现象(混合水泥浆滚涂) 2、地面面层不平整有凹凸小坑现象(混合胶浆满洒，胶浆拌合水泥腻子刮平) 3、地面面层起皮脱落、大脚印、露石子现象(混合胶浆满洒，1：1水泥砂浆找平压光)

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